วิธีเตรียมพื้นผิวในอุตสาหกรรมการเคลือบผิว

การเตรียมพื้นผิวการพ่นกรวดการขัดผิว

ประสิทธิภาพการเคลือบอุตสาหกรรมและวงจรชีวิตถูกกำหนดโดยรูปแบบต่าง ๆ เช่นวิธีการเตรียมพื้นผิวที่เพียงพอการเลือกระบบการเคลือบสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่าย

กระบวนการของการเตรียมพื้นผิวหรือการเตรียมพื้นผิวคือการกำจัดสนิมที่มีอยู่ขนาดโรงงานการเคลือบเก่าและการปนเปื้อนอื่น ๆ ที่รู้จักและไม่รู้จัก (ไม่รวมเกลือ, น้ำมัน, จาระบี ฯลฯ ที่ต้องมีการบำบัดล่วงหน้า) เหตุผลหลักสำหรับการรักษาพื้นผิวเพิ่มการยึดเกาะจากพื้นผิวเพื่อไพรเมอร์ ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหมาะสมของการเคลือบผิวจะขึ้นอยู่กับประเภทของการเตรียมพื้นผิว

อุตสาหกรรมการเคลือบของเราเกี่ยวข้องกับวิธีการเตรียมพื้นผิวที่กว้างขวางซึ่งได้รับการคัดเลือกตามข้อกำหนดของโครงการและกระบวนการโดยเจ้าของโรงงาน ไม่ว่าจะเป็นวัสดุประเภทใด (เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, ทองเหลือง, บรอนซ์, ไทเทเนียม, คอนกรีต, ฯลฯ ) ระดับการรักษาพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสมบูรณ์ของการเคลือบผิวเป็นเวลานาน

ในอุตสาหกรรมการเคลือบผิวของเราการทำความสะอาดพื้นผิวแบบแห้งระเบิดเรียกว่าการพ่นทรายหรือการพ่นทรายแบบกรวด

อะไรคือวิธีการเตรียมพื้นผิวที่เจ้าของระบุไว้?

  1. วิธีทำความสะอาดเครื่องมือช่าง
  2. วิธีทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้า
  3. วิธีทำความสะอาดระเบิดแบบแห้ง
  4. วิธีทำความสะอาดระเบิดแบบเปียก
  5. วิธีฉีดน้ำแรงดันสูง

วิธีทำความสะอาดเครื่องมือด้วยมือ

ทำความสะอาดเครื่องมือมือ

การทำความสะอาดเครื่องมือมือเป็นวิธีหนึ่งในการเตรียมสารตั้งต้นเหล็กโดยการใช้เครื่องมือมือที่ไม่ใช้พลังงาน การทำความสะอาดเครื่องมือด้วยมือจะกำจัดเกล็ดที่หลวมทั้งหมดสนิมหลวมสีที่หลวมและการปนเปื้อนอื่น ๆ ที่หลวม มันไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดสเกลยึดแน่นสีสนิมและสี มาตรฐานสากล SSPC SP-2 กำหนดอย่างชัดเจนว่าระดับโรงสีสนิมและสีถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหากไม่สามารถลบออกได้โดยการยกด้วยมีดฉาบที่น่าเบื่อ

การทำความสะอาดเครื่องมือมือมีประโยชน์ในการเตรียมพื้นที่ขนาดเล็กพื้นที่ที่เข้าถึงไม่ได้หรือพื้นที่ยากหรือรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำความสะอาดระเบิดหรือทำไม่ได้ มีเครื่องมือต่าง ๆ มากมายสำหรับเตรียมพื้นผิวด้วยตนเอง; บางส่วนที่พบมากที่สุด ได้แก่ แปรงลวดมือ Scrappers สิ่วค้อน ฯลฯ

ประเภทของเครื่องมือช่างที่ใช้:

  • การใช้เครื่องมือช่างกระแทกเพื่อกำจัดสนิมแบบแบ่งชั้น (ระดับสนิม)
  • การใช้เครื่องมือผลกระทบมือเพื่อกำจัดตะกรันเชื่อมทั้งหมด
  • การใช้การแปรงลวดด้วยมือ, การขัดมือ, การขูดมือหรือวิธีการอื่นที่ไม่ส่งผลกระทบที่คล้ายกันเพื่อกำจัดตะกรันที่หลุดออกมาทั้งหมด, สนิมที่หลวมหรือไม่ยึดติดทั้งหมด, และสีที่หลวมทั้งหมด

การอ้างอิงมาตรฐาน: ตามมาตรฐาน ISO 8501-1 มาตรฐานการทำความสะอาดเครื่องมือมือคือ St 2 / ตาม SSPC, SSPC SP 2 เกี่ยวข้องกับวิธีการทำความสะอาดเครื่องมือมือซึ่งสามารถอ้างอิงได้อย่างละเอียด SSPC VIS-3 หรือ ISO 8501 มาตรฐานภาพของการเตรียมพื้นผิวที่ตกลงกัน โดยคู่สัญญา

เครื่องมือทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้า

การทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้า

การทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้าเป็นวิธีการเตรียมพื้นผิวเหล็กโดยการใช้เครื่องมือช่วยด้วยมือ ไม่รวมถึงการใช้เลเซอร์และเทคโนโลยีการเหนี่ยวนำความร้อน พื้นผิวที่ทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้าเมื่อมองโดยไม่ต้องขยายต้องปราศจากคราบน้ำมันและไขมันที่มองเห็นได้และจะต้องปราศจากเกล็ดสีที่หลวมทั้งหมดสนิมหลวมสีที่หลวมและสิ่งแปลกปลอมที่เป็นอันตรายอื่น ๆ ไม่ได้มีจุดประสงค์เพื่อกำจัดคราบตะกรันสนิมและสีออกโดยกระบวนการนี้ ระดับสีสนิมและสีถือว่าเป็นสานุศิษย์หากไม่สามารถเอาออกได้โดยการยกด้วยมีดมีดฉาบ

ประเภทของเครื่องมือไฟฟ้าที่ใช้:

แปรงลวดหมุน, ปืนเข็ม, เครื่องบดไฟฟ้า, แซนเดอร์เพาเวอร์, เครื่องมือหมุนหรือการขูด, บริสเทลบลาสเตอร์, เพนโรต้า, แผ่นดิสก์ลูกนก ฯลฯ

การอ้างอิงมาตรฐาน: ตามมาตรฐาน ISO 8501-1 มาตรฐานการทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้าคือ St 3 / ตาม SSPC, SSPC SP 3 เกี่ยวข้องกับวิธีการทำความสะอาดเครื่องมือมือซึ่งสามารถอ้างอิงได้อย่างละเอียด SSPC VIS-3 หรือ ISO 8501 มาตรฐานภาพของการเตรียมพื้นผิวที่ตกลงกัน โดยคู่สัญญา

การทำความสะอาด BLAST ABRASIVE BLAST

การทำความสะอาดด้วยการขัดแบบแห้ง

วิธีที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพที่สุดในการปกป้องพื้นผิวเหล็กด้วยการเคลือบผิวคือการทำความสะอาดด้วยวิธีการขัดแบบระเบิด สิ่งนี้เป็นที่ต้องการเมื่อนำมาใช้ในโครงการใด ๆ จะช่วยให้สารตั้งต้นที่สะอาดขึ้นด้วยการกำจัดสีที่มีอยู่สนิมขนาดโรงงานและการปนเปื้อนอื่น ๆ ในขณะที่ดำเนินการเตรียมพื้นผิวมันจะสร้างความขรุขระของพื้นผิวซึ่งให้พันธะทางเคมีกลไกและขั้วสำหรับการเคลือบที่ใช้

กระบวนการทำความสะอาดระเบิดแบบกระแทกส่งผลกระทบต่อสารตั้งต้นที่มีอนุภาคสารกัดกร่อนสูงเพื่อกำจัดการปนเปื้อนทั้งหมดเพื่อทำความสะอาดและสารตั้งต้นที่ใช้งานสำหรับการเคลือบผิวที่ตามมา

มีการดำเนินการหลายวิธีในกระบวนการขัดแบบพ่นทรายในโครงการก่อสร้างและบำรุงรักษาใหม่ (ถ้าได้รับอนุญาตเนื่องจากเหตุผลด้านความปลอดภัย) และวิธีการเหล่านั้นอาจอธิบายไว้ในข้อกำหนดของโครงการ เพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าหรือการเรียกร้องโครงการลูกค้าหรือผู้ปฏิบัติงานที่โดดเด่นไม่เคยระบุ "วิธีการและวิธีการในการเตรียมพื้นผิว" ซึ่งผู้รับเหมาที่ได้รับการอนุมัติต้องเสนอเพื่อความสะดวกในกระบวนการและการใช้งาน

การระเบิดอากาศหรือการระเบิดแบบหมุนเชิงกล (เครื่องขัดล้อหรือเครื่องพ่นอัตโนมัติ) เป็นวิธีการทั่วไปสองวิธีที่ใช้ในสถานที่ก่อสร้าง กระบวนการเป่าลมด้วยมือดำเนินการด้วยตนเองและสามารถเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ซึ่งสามารถใช้ได้ในเกือบทุกสถานที่ในขณะที่เครื่องพ่นทรายเป็นอุปกรณ์ที่อยู่กับที่และการลงทุนด้วยเงินทุนสูงมากด้วยอัตราการผลิตที่สูงขึ้น

การอ้างอิงมาตรฐาน:

ISO 8501-1 - Sa 1, Sa 2, Sa 2 ½ & Sa 3

SSPC VIS 3 - SSPC SP 5, SSPC SP 10, SSPC SP 6, SSPC SP 14, SSPC SP 7

SSPC / NACE - NACE # 1, 2, 3, 4 (เข้าร่วมมาตรฐาน)

เปียกทำความสะอาดระเบิด BLAST

การทำความสะอาดระเบิดขัดเปียก

อุปกรณ์กระบวนการทำความสะอาดระเบิดแบบเปียกนั้นเหมือนกับอุปกรณ์พ่นทรายแบบแห้งอย่างไรก็ตามในการระเบิดแบบเปียกนั้นอนุภาคของสารกัดกร่อนจะรวมอยู่ในกระแสน้ำ เนื่องจากฝุ่นที่ก่อให้เกิดความรำคาญ (มลภาวะทางอากาศ) ที่มีการขัดแบบพ่นแห้งจึงเป็นที่ต้องการของลูกค้าจำนวนมากในการควบคุมปัญหาสิ่งแวดล้อม

ข้อเสียเปรียบหลักของการทำความสะอาดด้วยการขัดแบบเปียกการขัดการตรวจสอบทำได้ยากมากเนื่องจากการเกิดสนิมแฟลช พื้นผิวเปียกสามารถออกซิไดซ์ได้อย่างรวดเร็วและออกจากพื้นผิวที่มีคุณภาพต่ำสำหรับการยอมรับการเคลือบ เพื่อบรรเทาหรือป้องกันการเกิดออกซิเดชันสารยับยั้งที่ผ่านการรับรองสามารถใช้กับการอนุมัติของลูกค้า สารยับยั้งจะต้องเข้ากันได้กับการเคลือบมิฉะนั้นอาจเกิดความล้มเหลวในการยึดเกาะ

การอ้างอิงมาตรฐาน:

SSPC VIS 4 - SSPC SP 5 (WAB), SSPC SP 10 (WAB), SSPC SP 6 (WAB), SSPC SP 7 (WAB)

วิธีการฉีดน้ำ

การฉีดน้ำ

วิธีการพ่นด้วยน้ำจะคล้ายกับการทำความสะอาดด้วยการระเบิดแบบเปียกพร้อมสนิมที่เห็นได้ชัดในพื้นผิวที่เตรียมไว้ ข้อได้เปรียบหลักของการพ่นด้วยน้ำคือการกำจัดการปนเปื้อนทั้งหมดที่มีผลิตภัณฑ์เคมี (เช่นเกลือ) วิธีที่มีประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสำหรับการกำจัดเกลือออกจากพื้นผิว

ข้อดี

จะกู้คืนโปรไฟล์พื้นผิวที่มีอยู่ (จะไม่สร้างความเสียหายโปรไฟล์ที่มีอยู่ในโครงการบำรุงรักษา)

มันจะลบการปนเปื้อนทั้งหมด

กระบวนการที่มีประสิทธิภาพมาก

ข้อเสีย

มันจะไม่สร้างโปรไฟล์พื้นผิว

ราคาอุปกรณ์สูงมาก

ทักษะผู้ประกอบการที่สูงเป็นสิ่งจำเป็น

อันตรายสูงเนื่องจากมีแรงดันสูงเกี่ยวข้อง

ประเภทของ jetting น้ำ

การทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันต่ำ (LPWC) - ต่ำกว่า 5000 psi

การทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูง (HPWC) - 5000 - 10000 psi

Jetting น้ำแรงดันสูง (HPWJ) - 10000 - 30000 psi

Jetting น้ำแรงดันสูงพิเศษ (UHPWJ) - มากกว่า 30000 psi

การอ้างอิงมาตรฐาน: SSPC VIS 5 - SSPC WJ 1, SSPC WJ 2, SSPC WJ 3, SSPC WJ 4

เขียนโดย

Venkat R - ผู้อำนวยการการฝึกอบรมและรับรองการเคลือบอุตสาหกรรม (SSPC / FROSIO / NACE / ICORR / BGAS ได้รับการรับรอง)

การเคลือบ HTS -การฝึกอบรมที่ได้รับอนุมัติจาก SSPC / FROSIO (อินเดียและทั่วโลก)

มือถือ: + 91-9176618930 / อีเมล์: info@htscoatings.in / ahv999@yahoo.com

www.onlinecoatings.org / www.htscoatings.in / www.frosiotraining.com / www.sspcindia.in

แบ่งปันบน Facebook
Facebook
แบ่งปันบน Google
Google+
แบ่งปันบน Twitter
Twitter
แบ่งปันใน LinkedIn
LinkedIn
แบ่งปันใน pinterest
Pinterest

แสดงความคิดเห็น